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2022-10-04

焊缝区缺陷对镀锌层的影响

焊缝区缺陷对镀锌层的影响

百丰钢铁拥有两家热镀锌加工厂:昇泰镀锌厂和立丰镀锌厂。主要经营镀锌角钢、镀锌槽钢、镀锌扁钢、镀锌圆钢、镀锌工字钢等产品。

    镀锌厂家相关整流桥专业人员提示:焊缝区缺陷对镀锌层的影响

    焊接结构件的焊接材质以及焊接区域的清理程度,都会影响镀锌层的特性。使用药皮保护焊条和焊剂保护的焊接方法,往往会有焊渣黏附在结构件上,不仅仅在焊缝位置,工作面附近都有可能产生熔渣粘连。

    这些焊渣残留物,在盐酸中,呈化学惰性是去除不了的,这将妨碍锌与焊接金属的反应,使工件焊缝处的镀锌层表面粗糙或不能形成镀锌层,最终形成“漏镀”。因此,焊缝上的焊渣或残留物必须用尖锤、钢丝刷、铁铲、砂轮打磨或喷丸处理等工具或方法清理铸钢阀门干净。

    焊接加工时,使用惰性气体(如氮气)或二氧化碳气体保护焊工艺较好,这种焊接工艺基本上不会产生焊渣,但易产生金属飞溅,这些飞溅物同样也要去除掉。

    焊接大厚度、大规格的结构件时,直焊缝或环形焊缝位置,建议使用埋弧焊,这样可以提高生产效率。

    焊缝未焊透,将会造成镀前处理过程中,各类镀前工序的溶液(酸、水、助镀液等)渗入到未焊透的缝隙中。渗入的这些液体在浸锌时被加热沸腾,会加剧“爆锌”的发生,也会造成镀锌层的表面缺陷——“黄汤”。这是因为由于表面张力的原因,锌液不容易渗入到1㎜一下或更窄的缝隙。这些缝隙与孔洞中残留的镀前处理溶液不能完全蒸发,造成残液存留,热镀锌完成后就会流出来,形成“黄汤”。

    残留在工件缝隙里的助镀液,将会吸收空气中锯骨机的潮气,即使不会产生严重的铰刀“黄汤”,也会造成热镀锌后工件的表面污染和腐蚀问题。

    如果要求热镀锌工件焊缝上的镀锌层平滑美观,所用焊接只是防水材料的质量不过硬材料的化学成分应尽量接近焊接基体母材金属的化学成分,或者用低硅焊接填充材料。

    含硅高的焊接填充材料可能导致整个焊缝上形成过厚、粗糙、灰暗的镀锌层,特别是铁基体表面光滑的焊接件,往往会造成焊缝与铁基体的镀锌层色泽、平滑度差异更加明显。

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